Správy a tlač

Vypúšťanie odpadu z vysekávania je nielen základnou technológiou v procese spracovania samolepiacich etikiet, ale aj spojivom s častými problémami, ktorých častým javom je lom pri vypúšťaní odpadu. Akonáhle dôjde k prerušeniu odtoku, operátori musia zastaviť a preusporiadať odtok, čo má za následok nižšiu efektivitu výroby a vyššiu spotrebu surovín. Aké sú teda príčiny lomu pri vybíjaní odpadu pri vysekávaní samolepiacich materiálov a ako sa s tým vysporiadať?

Pevnosť surovín v ťahu je nízka

Niektoré materiály, ako je ľahký práškový papier (tiež známy ako papier so zrkadlovou povrchovou úpravou), papierové vlákno je krátke, relatívne krehké, v procese vysekávania odpadu je pevnosť v ťahu okrajov odpadu nižšia ako odpadové napätie zariadenia, takže je ľahko sa zlomiť. V takýchto prípadoch je potrebné minimalizovať odtokové napätie zariadenia. Ak bolo výtlačné napätie zariadenia nastavené na minimum a stále nemôže problém vyriešiť, potom je potrebné navrhnúť výtlačnú hranu širšiu v počiatočnej fáze návrhu procesu, aby sa zabezpečilo, že výtlačná hrana sa nebude často zlomiť v proces vysekávania.

Nerozumný návrh procesu alebo nadmerný okraj odpadu

V súčasnosti má veľa etikiet používaných na tlač premenných informácií na trhu ľahkú odtrhávaciu líniu virtuálnych nožov, niektoré podniky na spracovanie samolepiacich etikiet sú obmedzené zariadením, musia bodkovaný nôž a okrajový nôž umiestniť do tej istej vysekávacej stanice; Okrem toho, kvôli nákladom a cenovým faktorom je dizajn okraja odpadu veľmi tenký, zvyčajne široký iba 1 mm. Tento proces vysekávania má veľmi vysoké požiadavky na materiály štítkov a mierna neopatrnosť povedie k prasknutiu okraja odpadu, čo ovplyvní efektivitu výroby.

Autor navrhuje, aby sa podniky na spracovanie samolepiacich etikiet za podmienky, že to podmienky dovolia, pokúsili oddeliť linku virtuálneho noža, ktorá sa dá ľahko odtrhnúť od rámu etikety na vysekávanie, čo môže nielen znížiť frekvenciu lomu okraja odpadu. , ale tiež výrazne zlepšiť rýchlosť vysekávania. Podniky bez podmienok môžu tento problém vyriešiť nasledujúcimi spôsobmi. (1) Upravte pomer bodkovaného noža. Všeobecne povedané, čím hustejšia je virtuálna rezná línia, tým je pravdepodobnejšie, že zlomí okraj odpadu. Preto môžeme upraviť podiel bodkovaného noža, napríklad 2∶1 (rez 2 mm na 1 mm), takže pravdepodobnosť zlomenia okraja odpadu sa výrazne zníži. (2) Odstráňte časť čiary virtuálneho noža za okrajom štítku. Existuje mnoho vysekávacích verzií bodkovaného noža bude usporiadané dlhšie, za rámom štítku, ak je okraj odpadu a úzky, potom bude nôž s bodkovanou čiarou veľmi úzky okraj odpadu a odreže časť okraja odpadu, čo vedie k odpadová hrana sa ľahko zlomí. V tomto prípade môžete pomocou tvarovacieho pilníka vypilovať bodkovaný nôž, ktorý zvýrazňuje vonkajší okraj etikety, čo môže výrazne zlepšiť pevnosť okraja odpadu, takže okraj odpadu sa nedá ľahko zlomiť.

Trhanie suroviny

Roztrhnutie samolepiaceho materiálu môže tiež ľahko viesť k prasknutiu okraja vypúšťania odpadu, čo je pomerne ľahké nájsť a v tomto článku nebude opísané. Treba poznamenať, že okraj niektorých lepiacich materiálov je malý a nie je ľahké ho nájsť, čo si vyžaduje starostlivé sledovanie. V prípade takýchto problémov je možné zlý materiál odstrániť a následne vyrezať.

Množstvo adhezívneho povlaku v adhezívnom materiáli má veľký vplyv na výkon pri vysekávaní adhezívneho materiálu. Vo všeobecnosti sa na vysekávacom zariadení vysekávanie samolepiacich materiálov nevypúšťa okamžite, ale pokračuje v prenose vzdialenosti dopredu do stanice na likvidáciu odpadu pred začatím vykladania. Ak je vrstva lepidla príliš hrubá, v procese prenosu z vysekávacej stanice do stanice na vypúšťanie odpadu lepidlo spätne stečie, čo vedie k tomu, že materiál na povrchu lepidla bol narezaný a zlepený, čo vedie k okraju vypúšťania odpadu pri ťahaní. nahor v dôsledku adhézie a zlomeniny.

Všeobecne povedané, množstvo povlaku vo vode rozpustného akrylového lepidla by malo byť medzi 18 ~ 22 g/m2 a množstvo povlaku tavného lepidla by malo byť medzi 15 ~ 18 g/m2, čo je viac ako tento rozsah samolepiacich materiálov, pravdepodobnosť lomu okraja odpadu sa výrazne zvýši. Niektoré lepidlá, aj keď množstvo povlaku nie je veľké, ale kvôli ich vlastnej silnej tekutosti je ľahké viesť k priľnutiu odpadu. V prípade takýchto problémov môžete najskôr pozorovať, či medzi okrajom odpadu a štítkom nie je vážny jav kreslenia. Ak je jav ťahania drôtu vážny, hovorí sa, že množstvo želatínového adhezívneho povlaku je veľké alebo že tekutosť je silná. Dá sa to vyriešiť nanesením niektorých prísad do silikónového oleja na vysekávací nôž alebo nahriatím elektrickej vykurovacej tyče. Silikónové prísady môžu účinne spomaliť rýchlosť spätného toku lepidla a zahrievanie lepidla môže rýchlo zmäknúť lepidlo, aby sa znížil stupeň ťahania drôtu.

Chyby vysekávacích nástrojov

Chyby vysekávacieho noža tiež ľahko vedú k zlomeniu okraja odpadu, napríklad malá medzera na okraji noža povedie k tomu, že materiál z povrchu lepidla nebude možné úplne odrezať, nevyrezaná časť je relatívne koncentrovaná v porovnaní s inými časťami , ľahko sa zlomí. Tento jav je pomerne ľahké posúdiť, pretože miesto zlomeniny je fixné. Ak sa stretnete s takouto situáciou, musíte najskôr opraviť poškodenú matricu noža a potom ju použiť na vysekávanie.

Ďalšie otázky a metódy

Okrem nahradenia surovín existuje mnoho spôsobov, ako vyriešiť problém zmenou uhla procesu, ako je šikmé vypúšťanie, predbežné stripovanie, priamy rad, vykurovanie, vákuové nasávanie odpadu, metóda dislokácie atď. 1. Šikmé vypúšťanie odpadu v vysekávanie štítkov špeciálneho tvaru, modul vysekávania je príliš veľký, pretože napätie pri zbere odpadu nie je konzistentné, je ľahké vziať na jednu stranu javu zlyhania alebo zlomeniny, potom môžete nastaviť uhol vodiaceho valca odpadu, aby sa vyriešil problém problém lomu pri vypúšťaní odpadu. 2. Predorezávanie Pri vysekávaní špeciálne tvarovaných etikiet a veľkých papierových etikiet možno pred vysekávaním vykonať predbežné odstraňovanie, aby sa znížila sila odstraňovania materiálov počas vypúšťania odpadu. Po úprave materiálu pred odlupovaním sa môže sila odlupovania znížiť o 30% ~ 50%, špecifická hodnota zníženia odlupovacej sily závisí od materiálu. Stojí za zmienku, že účinok online predbežného odizolovania je lepší. 3. Metóda priameho riadku Pre zlomeninu vypúšťania odpadu spôsobenú vysokou hmotnosťou a veľkým modulom vysekávania možno použiť metódu priameho radu na minimalizáciu kontaktu s vodiacim valcom podávania papiera pred vypustením odpadu, aby sa zabránilo prilepeniu štítku k okraju odpadu kvôli pretečeniu lepidla v dôsledku ťahového vytláčania. 4. Pri vákuovom vysávacom rezaní odpadu je časť štítku veľmi veľká a sacia hubica môže byť použitá na vysávanie okraja odpadu na vypúšťanie odpadu, ale treba venovať pozornosť stabilite sania, veľkosti sanie by malo byť kombinované s hrúbkou materiálu, veľkosťou okraja odpadu a rýchlosťou stroja. Touto metódou je možné dosiahnuť nepretržité vypúšťanie odpadu. 5. Dislokačný papierový materiál vysekávací modul je viac, šírka priečneho priemeru je malá, priečny priemer sa dá ľahko zlomiť alebo riadok pri vybíjaní odpadu, robiť stĺpec noža a stĺpec striedavo, môže vyrovnávať napätie, keď odpad s priečnym priemerom , ale tiež môže zlepšiť servisný cyklus nožovej matrice.